腐蚀程度:0.1mm
设计压力:0.1mpa
1让热交换器设备的传热提高只有提高板冷热侧的表面传热系数，降低污垢层热阻，选择导热系数高的板，减小板的厚度，才能有效提高换热器的传热系数。提高板的表面传热系数由于板式换热器的波纹可以使流体在小流量(雷诺数-150)下产生湍流，所以可以获得较高的表面传热系数，这与板波纹的几何结构和介质的流动状态有关。板的波形有人字形、直形、球形等。经过多年的研究和实验，发现波纹截面为三角形(正弦曲面压缩时传热系数大，压降小，应力分布均匀，但加工困难？人字形板具有较高的表面传热系数，波纹夹角越大，板间通道中介质的速度越高，表面传热系数越大。奥氏体不锈钢、钛合金、铜合金等。可以选择作为高导热率的板材。不锈钢导热性能好，大约14。4w/(m·k)，强度高，冲压性能好，不易氧化。其价格低于钛合金和铜合金。在供热工程中应用广泛，但抗氯离子腐蚀能力较差。降低污垢层热阻降低换热器污垢层热阻的关键是防止板结垢。当板厚为1 mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测换热器两侧的水质，以防止板垢和水中的杂质粘附在板上。为了防止偷水和钢铁零件腐蚀，一些加热装置在加热介质中加入化学物质，因此需要注意水质和粘合剂引起的杂质对换热器板的污染。如果水中有粘性杂物，应使用特殊过滤器进行处理。在选择药物时，最好选择不粘的药物。减小板的厚度板的设计厚度与其耐腐蚀性无关，而是与换热器的承压能力有关。加厚板可以提高换热器的承压能力。采用人字形板组合时，相邻板倒置，波纹相互接触，形成一个密度高、分布均匀的支点。板角和边缘的密封结构得到了逐步改善，使换热器具有良好的承载能力。国产可拆卸板式换热器的大承压能力已达到2.5兆帕。板厚对传热系数影响较大，减小0.1 mm，对称板换热器总传热系数增加约600W/(m .K)，非对称板换热器增加约500 W/(m.k)。在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选择较小的板厚。
2.其次常见的就是加大对数平均差板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型 （既有逆流又有顺流 ）。在相同工况下，逆流时对数平均温差很大，顺流时很小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
3.入口和出口管道位置的确定：对于单流布置的板式换热器，为了维护方便，进液管和出液管应尽可能布置在换热器的固定端板侧。介质温差越大，流体自然对流越强，形成的滞止区影响越明显。因此，介质的入口和出口位置应根据热流体上下、冷流体上下和流出来布置，以减少滞止区的影响，提高传热效率。
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