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铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等。所以根据铸铁平板的用途也分为测量铸铁平板，实验铸铁平板，划线铸铁平板，焊接铸铁平板，铸铁工作台，大型铸铁平板等。铸铁平板包装和木制包装两种形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以运抵现场。 铸铁平板运输是平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要不超载，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。
铸铁平板的局部误差标准和灌浆要求一、检验平板的局部误差及质量检测标准
检验平板（检验平板）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点及砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各种铸造表面应型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
检验平台的局部误差是指平板工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。
所谓加工的微观质量是指加工表面间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。表面微观质量好，检验平板使用寿命高。而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形。这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大平板则是局部面积。
在检验平板（检验平板）的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
检验平板（检验平板）应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面的硬度应为HB170-220。工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5μm。检验平板（检验平板）应经过稳定性处理和去磁。
二、划线检验平台安装时的灌浆要求
1、灌浆材料选用，规格型号：水泥不低于45#。
2、灌浆时应仔细阅读灌浆材料的配比及浇筑方法，避免因使用不当而造成难以弥补的后果。
3、混凝土表面干净，坚实，无油脂、油污，无水泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒；金属（铁和钢材）表面无铁锈以及油脂油污；所有吸水性基面用干净水使之充分浸润饱和，并在SikaGrout214施工前应做到基表无明水和小水坑，螺栓孔内无积水。
4、划线检验平台维持足够的压力以使灌浆持续地流动；用钢丝搅动灌浆料，以确保所有的空隙都被填满，并且内部的空气能够被排出；尽可能地将地脚螺栓孔灌满，灌浆料应被连续注入。
5、灌浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
6、用腊基养护膜或其他合适的方法养护划线检验平台暴露在外面的表面。
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