沸石转轮VOCS催化燃烧设备是一种将沸石吸附性材料制作成蜂窝状结构的转轮设备，沸石转轮是用来对企业的废气进行处理的设备，使用沸石转轮能够地将挥发性有机废气（即VOCs废气）进行净化，由于VOCs废气是导致雾霾天气的主要污染物之一，对城市的影响尤为严重，沸石转轮分子筛催化燃烧设备作为主流VOCs治理设备之一，会被大家选用来进行废气吸附浓缩。
VOCs的种类繁多、成分复杂、性质各异，在很多情况下采用一种净化技术往往难以达到治理要求，且不经济。利用不同单元治理技术的优点，采用组合治理工艺，不仅可满足排放要求，而且可降低净化设备的运行费用。因此，在有机废气治理中，采用两种或多种净化技术的组合工艺得到了迅速发展。沸石转轮浓缩技术就是针对低浓度VOCs的治理而发展起来的一种新技术，与催化燃烧或高温焚烧进行组合，形成了沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧。
大风量、低VOCs浓度的喷涂工艺废气经过滤后，分为两路气流。其中大部分废气（视浓缩比而定）流经连续旋转的沸石转轮，其VOCs成分被吸附在转轮表面，从而成为净化气体排放到大气中；
剩余的小部分废气先被送入冷却区后的转轮降温，然后经过加热器升温至180~200℃后送入脱附区。
脱附区内，在热空气的作用下，沸石转轮表面附着的VOCs成分被解吸、脱离到这部分气流中，从而成为高VOCs浓度、低风量的浓缩废气，再被送入催化燃烧炉CO进行催化焚烧，其VOCs被高温氧化分解为二氧化碳和水，达到废气处理的目的。
一、吸附性强
废气处理设备主要的则是对污染物的吸附性，沸石具有较大的比表面积，吸附能力强，沸石转轮通常设计成蜂窝状转轮结构，由于蜂窝状的孔径较多并且以陶瓷纤维为基材附上沸石作为吸附剂，能够的吸附有机溶剂。
二、净化效率高
企业使用沸石转轮的是对废气进行净化，沸石转轮可以吸附绝大部分有害物质使其达到我国排放标准。在实际操作中对废气的净化效果可以达到近乎吸附的效果，是现如今国内治理废气的设备。
三、使用寿命长
沸石具有不可燃性，在高温下不会自燃，脱附温度可达到200℃，脱附较，重复使用效率高，寿命可达5-10年。
四、应用范围广
沸石转轮以其疏水性，在废气湿度较高的情况下仍旧能够正常使用。现如今我国对废气排放的标准日渐升高，因此众多企业需要应用沸石转轮的技术来提高企业废气净化度，在众多容易产生有机溶剂废气的企业均能够获得广泛的应用。
沸石转轮凭借着吸附效果好、净化力强、使用寿命长、应用范围广等优点能够广泛的应用在工业企业，沸石转轮能够对废气进行的处理，因此成为现在废气处理行业，在废气处理上沸石转轮的这三点优点是其他废气净化机器所无法媲美的。
沸石转轮分子筛催化燃烧设备是处理高风量、低浓度工艺废气的方法，为行业广泛应用。
催化燃烧设备注意事项同注意事项
一、吸附浓缩一液体吸收技术
吸附浓缩一液体吸收技术是采用活性炭为吸附剂，催化燃烧设备结合吸附净化、脱附并浓缩VOCs和液体吸收原理，即将大风量、低浓度有机废气通过活性炭吸附以达到净化空气目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到，脱附出浓缩的有机物采用沸点较高、蒸汽压较低有机溶剂作为吸收剂，利用VOCs在吸收剂中溶解度或化学反应特性差异，使VOCs从气相转移到液相，然后对吸收液进行解吸处理，回收其中VOCs，同时使溶剂得以。该技术优点是投资少、运行费用低、工艺流程简单、吸收剂价格便宜、适用于废气流量较大、浓度较高、温度较低和压力较高情况下VOCs处理；缺点是存在二次污染、对设备要求较高、需定期换吸收剂。
二、催化燃烧器电控制系统功能及组成
环保催化燃烧设备装置 是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不稳定因素以及管理措施。
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