在棒条式振动给料机的运行中，除了发现故障要及时对其进行检修以外，还要注意日常的保养工作，例如要经常检查其振幅，观察电机的表面温度是否正常；注意设备的润滑作业，在使用过程中应定期对轴承加注润滑脂：每两个月加注一次，高温季节每月加注一次；每半年拆修一次电机，并替换内部轴承。正确的维护保养能够降低振动给料机的部件磨损和延长使用寿命。下面，为您详细介绍棒条式振动给料机的日常维护方法：
　　一、在启动振动给料机时要检查有没有杂物；

二、启动前检查螺丝和皮带有无松动，要保持它们在规定的松紧范围内；
　　三、机器运转时工作人员要远离设备；
　　四、机器设备应接地，电线应绝缘，要经常检查电机接线是否磨损和漏电。
　　五、机器运转时要注意观察机器运转情况，如果有异常声响应立即停机检查。
　　六、要定时向给料机添加润滑脂。
　　七、振动器的密封罩盖好，以防灰尘进入，堵塞板弹簧之间的间隙，并要经常清理密封罩积灰。
　　八、在振动给料机运行过程中，须注意观察电流的稳定情况，如发现电流变动大，则进行检查。
　　九、为了避免料仓中物料对槽体的冲击，在一般情况下，给料即不应卸空，在棒条式振动给料机和料仓中应保持的料量。
　　正确的故障解决方法：
　　一、振动电机保险丝烧断或线圈短路；防护罩损坏并摩擦偏心块。解决方法：及时愈换新的保险丝，对振动电机的线圈层间或匝间进行检查，排除短路现象，接好引出线路；对防护罩进行修理或替换，并调整偏心块角度。
　　二、地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂，振动电机电压不稳。解决方法：对各处的螺栓进行检查，对其进行愈换或紧固作业；替换振动弹簧；调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
　　三、棒条式振动给料机不启动，棒条式振动给料机不启动无法工作。解决方法：出现这个问题要从以下3个方面进行检查：检查三相电源是否断相，电压是否符合要求；检查电机是否有卡阻现象；检查棒条式振动给料机是否负荷启动，如果，清理负荷后再启动。给料机振幅小且横向摆动，给料机振幅小且横向摆动，物料运行偏向。
　　棒条式振动给料机运行5-6个月，需清理机体积尘、污垢。振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到受料设备中，是实行流水作业自动化的需要装置。
　　另外，在安装棒条式振动给料机的时候，要注意以下事项：
　　一、棒条式振动给料机一般采用倾斜安装，这样能够提升生产速率，并且能够确定给料均匀稳定。
　　二、安装棒条式振动给料机时应留有游动间隙，横向应水平，悬挂装置应采用柔性连接。
　　三、给料机有吊挂式和座式两种安装方式，具体可根据客户的实际需求和现场工作环境来选择安装方式。
　　四、对棒条式给料机各部的螺栓进行紧固，是振动电机底座的螺栓。
　　五、安装完成后要行空转试车，然后再进行正常给料。
　　棒条式振动给料机的构造简要、功耗小，但是振动幅度不够稳定，调整较难，传给地基的震动大，噪音也大，不仅仅这样，还有共振式沙石给料机，它在共振状况下工作，故所需激振力小，通常为非共振式的1/2～1/8，因而构造紧凑。
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