环氧树脂泵的基本部件是旋转的叶轮和固定的蜗牛形泵壳。具有若干个后弯叶片的叶轮紧固于泵轴上，并随泵轴由电机驱动作旋转。叶轮是直接对泵内液体做功的部件，为环氧树脂泵的供能装置。泵壳的吸入口与吸入管路相连接，吸入管路的底部装有单向底阀。
　　1、叶轮。叶轮是的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。半开式叶轮由叶片和后盖板组成。开式叶轮只有叶片，无前后盖板。
　　2、导轮。为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因为冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导轮中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能地转换为静压能。蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提升动能向静压能的转化率。
　　3、轴封装置。由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处有间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，设置轴封装置。环氧树脂泵的轴封装置有填料函和机械密封。填料函是将不锈钢泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料(如浸油或涂石墨的石棉绳等)。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一固定在泵壳上的静环所构成。
　　4、泵壳。泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向剖分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。一般蜗壳式泵壳内腔早螺旋型，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出入口。
　　环氧树脂泵的主要特征体现在以下几点：

一、磨损率低：由于主动轮和从动齿轮不成倍数关系。这意味着磨损可以被均匀的分散在每个齿轮上。因为一个齿轮上的各个齿轮接触另一个齿轮上的各个齿轮的次数一样。
　　二、端口位置可改变：泵壳可在轴承箱上旋转以从不同位置处吸排液体。
　　三、建议性：只有两个活动部件：主动轮和动轮，只有一个轴封。
　　四、自吸性：由泵产生高真空，允许在大自吸高度实现自吸，取决于泵送液体的物理特性（温度，蒸汽压力，粘度等）。
　　五、结实的重载结构：低转速。球轴承的外部轴承座可以承受轴向和径向负载。
　　六、功能性：仅仅通过调整转子轴的位置，同一台泵既可以出来稀释溶液又可以出来沥青，糖浆，树脂，聚合物等高粘度液体。
　　七、维护简单，维护率低：不用移动泵，管道或泵驱动装置可以进行检查和调节。
　　八、磨损调节系统：转子边缘的磨损可以通过调整转子轴的位置来补偿。这样，即使在有相当大的磨损的情况下，也可以确定泵的稳定性。
　　九、流动平稳：树脂输送泵没有脉动和压力波峰，不会产生管道颤动。
　　十、互动性：标准组件的设计可实现不同材料和特性零部件之间的替换。例如：有多种轴封系统可供选择，还可以安装带夹套的外壳和轴盖来代替标准部件。
　　十一、可逆性：可以通过改变齿轮的旋转方向使液体反向流动，两种方向都能充足发挥泵的性能。
　　十二、旁路控制阀：旁路稳定阀安装在泵上并且容易调节，在有些型号的泵上采取双重控制阀并带加热夹套。
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