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YCB不锈钢齿轮泵的用途：适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于200℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体，以及用于液压传动系统。在输油系统中可用作传输，增压泵；
在燃油系统中可用作输送，加压，喷射的燃油泵；
在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵；
在工业领域中，均可作润滑油泵用。
YCB不锈钢齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形制造。它与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动，所以齿面无磨损，运转平稳，无因液现象，噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚，使得齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。泵设有防护阀作为超载保护，防护阀全回流压力为泵额定排出压力的1.5倍。也可在允许排出压力范围内根据实际需要另行调整。但注意本防护阀不能作减压阀长期工作，需要时可在管路上另行安装。
石油化工高粘度齿轮油泵可靠性运行中的问题和机械密封检修误区[一]、石油化工不锈钢齿轮泵设备可靠性运行中产生的问题
1、不锈钢齿轮泵设备投资管理环节出现问题
目前，我国石化行业泵设备的使用存在两大制约因素。
一是泵设备价格，二是供求关系。目前，我国石油不锈钢齿轮泵送设备在使用过程中存在着泵送设备采购质量差、维修费用不足等问题，导致石油不锈钢齿轮泵生产与泵送设备脱节，影响石油不锈钢齿轮泵的生产。
2、不锈钢齿轮泵设备管理工作中出现的问题
在不锈钢齿轮泵设备的选型和维修费用估算过程中，经常采用经验估算法，缺乏完整、科学的设备预算方法。此外，在泵设备的运行管理中，经常使用折旧法。这不仅会导致一些泵设备虽然折旧足额，但仍能维持运行。虽然一些老化的泵送设备尚未折旧，但其内部性能不能满足生产和施工的需要，这不仅会降低泵送设备的效率，还会造成许多潜在的安全问题。这是泵设备折旧计算中的一个常见问题，也是泵设备管理中的一个常见漏洞。
3、不锈钢齿轮泵设备管理覆盖面狭窄
石油不锈钢油泵的管理，不仅是对泵设备的管理，更是对泵设备的制造原理和维护技术的进一步了解，以确保泵设备管理的有效实施，提高石油不锈钢齿轮泵设备的可靠性。
在我国目前的石油化工机械、泵、泵的管理中，要坚持化、技术化的管理原则，在垂直发展的同时，促进管理工作的科学发展。目前，我国石油不锈钢齿轮泵的质量管理和人员配备滞后，导致泵设备与生产环节不一致。
[二]、高粘度泵用机械密封检修误区
在对高粘度泵的密封装置进行检修时，由于检修工作人员在检修理论与经验上的缺乏，往往存在着许多误区，不仅影响着检修水平的提高，而其对于企业的安全生产的正常进行产生了较为不利的影响。例如一些检修人员认为将高粘度泵的动环与静环的密封圈拧的越紧会很好的提高机械密封装置的安全性能；也有人认为高粘度泵的弹簧压缩量越大，其密封性能会越好。这些错误的检修观念往往也是造成高粘度齿轮泵机械密封装置性能不佳的原因，因此必须加以注意。
1、弹簧压缩量越大密封效果越好
弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损；过度的压缩弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
2、动环密封圈越紧越好
动环密封圈过紧有害无益。一是，加剧密封圈与轴套间的磨损，早泄漏；二是，增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是，弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形影响密封效果。
3、静环密封圈越紧越好
静环密封圈基本处于静庄状态。相对较紧密封圈过度变形，影晌密封效果；静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；安装拆卸困难极易损坏静环。
随着机械密封技术的不断发展，机械密封中出现的密封泄露等问题也会逐步得到解决，其在高粘度泵密封上也会发挥更大的作用，让我们拭目以待。
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