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冷弯成型设备在生产过程中难免会出现这样或者那样的问题，常见的就是彩钢板出现偏差的问题，一旦出现了跑偏就会影响机械的生产速率与产品合格率，所以我们要懂得如何改正这些错误，经过长时间的研讨、摸索，我们得出了调整这种问题的方法：如果设备板向右面跑的话，需要用铁块垫到左面的角上，或者把右边的滚轴弄平，第几轴跑偏就把第几轴弄平，上面的滚轴应该和下面的滚轴保持一致，如果上面弄平的话，下面也应该弄平，均匀对称的滚轴是不能变的。假如还不行，就先把冷弯成型设备的机前、后两排对等的四角从大架调整到底轴上端的高度一致的位置，然后从一排到后一排，找一根线拉直，检查一下下轴是否在一条水平线上，把下轴左、右两边调成水平。冷弯成型设备一排和后一排找好对称点，然后紧固两边锁母，在中间转轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。其实板跑偏的补救方法是需要我们长期生产和试验的，不同的跑偏有着不同的补救方法，但是有一点需要注意就是不管是机械的滚轴还是别的零件都需要两边对齐，只有两边对齐才能保持对称，产品生产的形状才会规整。下面，讲讲冷弯成型设备的固定方式：
一、冷弯成型机安装的固定方式有穿透式和暗扣隐蔽式两种。穿透式固定是屋面和墙面冷弯成型设备安装的常用方式，即用自攻螺钉或铆钉将彩板固定在支撑件（如檩条）上，穿透式固定分为波峰固定、波谷固定或他们的组合。暗扣隐蔽式固定是将与暗扣式彩板配套的特别制作暗扣先固定在支撑件（如檩条）上，彩板的母肋与暗扣的中心肋齿合的固定方法，一般用于屋面板的安装。
二、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，建筑物内的温度。
三、彩板的侧向和端部搭接。安装各块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
四、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特别的长时间保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有垫圈，而且针对采光板和特别风压下的情况均配有相应的垫圈。
五、彩板的安装较易掌握，而一些细节的处理比较重要。对于屋面用彩板应该在屋顶及屋檐处将彩板进行相应的收边工作，其目的是为了较地阻止雨水进入屋面以内。
六、在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种简单、经济而的方法，即在安装屋面钢板之前，在檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。
冷弯设备分为三部分：辊压的轴部分，压型部分，剪切部分。辊压的轴部分是由电动机提供动力，链条带动各个辊相互转动，不同受力，压型部分，是在液压缸带动模具上下移动，可以使彩钢板压出有规则的节状，形似瓦状，再在剪切刀的作用下，按要求切成适当的尺寸。这个过程中要通过PLC电控箱来完成对这个压型，拖动，剪切全个过程的控制。
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