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小型单机布袋除尘器应特别注意防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，不全部燃烧的粉尘、火花、燃烧和爆炸性气体经常进入系统。有些灰尘具有自燃或带电的特性。同时大多数滤料容易燃烧和摩擦，静电容易积聚。在这种运行条件下，存在燃烧爆炸事故的危险，这种事故的后果往往严重。小型单机布袋除尘器结构：小型单机布袋除尘器的规格可分为带灰斗的标准A型和开口法兰型B型。其结构主要由过滤室、过滤器、洁净空气室、集尘斗、排灰阀、脉冲喷射装置、电气控制箱等组成。箱体全部焊接，检修门用乳胶条密封，确定吸尘器严密不漏气。
小型单机布袋除尘器的特点：
1、脉冲袋式除尘器采用不同房间停风吹脉冲粉尘技术，克服了守旧脉冲过滤器和反吹除尘器在不同房间的缺点。除尘能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率小、占地面积小、运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的物料回收和粉尘气体净化。
2、由于采用脉冲喷吹，一次喷吹就可以达到清理灰尘的目的，可以通过停止不同室的空气来清理灰尘，从而延长了清理周期，降低了压缩空气的消耗，降低了清理灰尘的能耗。同时滤袋和脉冲阀的疲劳程度也相应降低，使滤袋和阀板的使用寿命成倍增加。 3、袋子可以在不同的房间维修，而不需要停止系统风扇和系统的正常运行。滤袋口采用弹性膨胀环，密封性能好。滤袋的龙骨为多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命。
小型布袋除尘器的市场前景是的广阔的。小型单机布袋除尘器普遍应用的同时，可能会出现问题，那么，出现问题后我们应该怎样解决呢？
常见的小型单机布袋除尘器使用过程中的问题分析：
1、滤袋的损坏，这是我们在使用除尘器的时候常见的故障之一，一般情况下会表现出除尘速率下降，有漏灰现象。如果只是个别除尘器布袋损坏我们可以依次手动关闭每室的提升阀，观察收尘烟囱，如果哪个室的提升阀关闭，烟囱粉尘排放量民贡献降低，就说明哪个室的滤袋损坏。然后关闭该室的脉冲阀和提升阀，打开检查门，确定破损滤袋的条数和位置，后取下袋，用以盖板将花板孔堵死或直接将破袋袋口扎死。
2、电磁脉冲阀的漏气现象，这是脉冲布袋除尘设备运行中常见的故障，产生这一故障的原因可能是：①电磁脉冲阀膜片损坏导致的脉冲阀不工作，风包压力降低，气缸关闭，除尘器压差增加，通风量降低。②电磁脉冲阀的气压平衡孔堵塞。解决方法是：①在安装压缩空气管道内部的铁锈焊渣清理干净。②在使用电磁脉冲阀漏气时检查膜片是否损坏，如果损坏要及时换。
3、如果出现糊袋现象，有可能是气箱式脉冲布袋除尘器的运行阻力过大造成的，一台性能良好的除尘器，运行阻力应该保持在1500Pa一下。
4、如果出现除尘器的除尘速率不佳，可能是新安装的除尘布袋的之间的孔隙大。
5、提升阀工作异样，出现这一情况是要检查阀板是否脱落，如果出现这一情况只需将阀板位置向上调即可。
小型单机除尘器含尘气体进入单机后，粉尘经过两级过滤，起先气流速的降低和气流方向的改变，使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱（A型和J型）。对于B型产品则落入用户的料仓、料斗等设备内；而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁，净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间，从而减少热损失。
泊头市通洲环保设备有限公司（http://www.xkhbjx.com/）主营：单机除尘器、HD单机除尘器、UF型单机除尘器、气箱式脉冲除尘器。单机布袋除尘器的使用周期与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清灰用气源压力大小等因素有关，浓度大，过滤风速高或喷吹压力低时，周期可选择短些；反之，周期可适当延长，如果喷吹清灰气源压力在400kpa以上时，脉冲周期可选择为10-30min,具体操作可根据压力计读数情况作相应调整。