口服液塑托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用。吸塑：一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，普遍用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。
　　下面，讲讲口服液塑托的特征：
　　一、动载：使用叉车一次所能允许举起的大重量；静载：在码垛中，较下面的内托所能承受的大重量；架空荷载：将内托包装的货物放在货架上时允许的大重量。荷载量的不同与货架、温度及仓储期有密切关系。
　　二、卫生：不腐烂，不吸收水分，易冲洗，易晾干。
　　三、重量轻，没有钉子，突起物。此外，叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。

四、使用寿命不错，可回收再利用。
　　五、挠曲力：即时的挠曲力可以阻止内托上货物在被叉车托起时散落。
　　六、弯曲：口服液塑托在被放到货架上之后，其弯曲会逐渐增加，在自动货仓中弯曲不能超出十毫米。
　　七、抗撞击性和性。托盘上货架时，采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。
　　八、使用性：重量轻，操作简单，叉车容易进入，稳定的尺寸。
　　吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。吸塑包装设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。封装形成的包装产品可分为：插卡、吸卡、双泡壳、半泡壳、对折泡壳、三折泡壳等。泡壳：采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成凸起形状的透明塑料，罩于产品表面，起到保护和美化产品的作用。又名泡罩、真空罩、塑料面罩。按泡壳的形式不同，又可分为：单泡壳，双泡壳，插卡泡壳和吸卡泡壳吸塑盒：是一类有盖和底的吸塑制品，底和盖连在一起的叫对折吸塑盒，底和盖分开的叫天底盖吸塑盒。
　　口服液托盘：是一种采用材料的吸塑托盘，将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提升包装品档次。托盘：是一采用材料的吸塑托盘，该材料表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。吸塑模具：吸塑成型生产时用的模具其次是电镀铜模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。
　　吸塑成型：就是我们常讲的吸塑，采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。吸塑裁切：吸塑成型后的塑料产品，经过冲床，将大张的片材用刀模分切成单个产品。也叫下料，裁断，模切等。折边：吸塑包装品中有一种叫插卡包装，需要将泡壳的三个边用折边机折到背后，以便在下一道封装工序中，将纸卡插入折边内，形成插卡包装。
　　粉针托盘是使用PEPP等热塑性塑料，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提升，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，口服液塑托开始出现，并很快占据了一席之地。目前已普遍应用于机械、电子、食品、医学、服装等行业。与木质托盘相比，口服液塑托整体性不错，卫生洁净，易于冲洗，在使用中具有质轻、无钉刺、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，口服液塑托符合环境要求，废盘材料可以回收利用。虽然口服液塑托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。
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