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膜片把电磁脉冲阀分成前、后两个气室，当接通压缩空气时，压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片组件紧贴阀的输出口，处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪的电信号使电磁脉冲阀衔圃后移，阀后气室放气孔打开，后气室速度适宜失压，膜片组件后移，压缩空气通过阀输出口喷吹，处于“开启”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，淹没式电磁脉冲阀衔圃复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片组件紧贴阀的输出口，又处于“关闭”状态。
目前电磁脉冲阀脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题同使用技术<一>、目前脉冲喷吹清灰技术存在及急需解决的问题
综合分析近年来国内外有关脉冲喷吹清灰过程的研究成果，不难发现：引发除尘布袋表面粉尘层剥离的原因大多归结为喷射气流在袋内形成的压力峰值、压力冲量、反向风速，以及压力上升与下降过程中滤布在静压和张力共同作用下所形成的除尘布袋表面反向加速度等清灰强度指标中的一个或几个相组合的作用结果；而导致这些指标变化的因素包括气源压力、喷嘴直径、喷射距离、袋口结构、除尘布袋尺寸及材质、粉尘层属性、离线或在线清灰状态及过滤风速、甚至还涉及袋笼构造等。因为影响因素过多，而且这些因素之间往往还存在着相互牵制的连带关系。无论采用理论分析、数值模拟还是实验测试等研究手段，都很难找到能够涵盖所有影响因素与这些指标之间关系的方法。
纵观脉冲喷吹清灰的全过程，无论是电磁脉冲阀和粉尘层的运动速度、位移、加速度、乃至于较后表现出的清灰效果，这些指标变化的原因，除了包括很难受控于人的淹没式电磁脉冲阀响应特性、滤布弹性等因素外，较主要的驱动力无非就是喷射气流在袋内形成的压力和反吹风速，实际为袋内清灰气流所具有的“较大瞬时功率”。现有的研究成果和清灰系统设计也都以实现袋内压力峰值和反吹风速即清灰气流所具有的“较大瞬时功率”为着力点。在其研究报告中也认识到脉冲喷吹清灰的效率与作用在粉尘层上的压力差有很好的相关性。然而，关于袋内压力及反吹风速这对表征袋内流场状态也是驱动粉尘层剥离的“动因”与清灰系统的结构及运行参数、除尘布袋尺寸及粉尘层阻力属性之间的关系，己有研究成果还不能给出清晰的理论阐述，这在程度上成为清灰系统设计方法难以逾越的障碍；同时，也妨碍了对脉冲喷吹袋式除尘器清灰系统运行中出现的众多现象的科学解释。例如：短除尘布袋宜采用带文丘里管的高压脉冲喷吹清灰方式，而长除尘布袋采用低压脉冲喷吹清灰效果往往好；对特定除尘布袋，未必气源压力愈高清灰效果愈好；喷射距离对清灰效果的影响是难以形成共识。等等，都是目前脉冲喷吹清灰所急需解决的问题。
<二>、袋式除尘器安装和使用技术的比较
袋式除尘器对设备安装和使用无要求，只要按照操作规程工作即可。而电除尘器的安装要求很严格，每排极板不平直度要小于3mm，各极板之间距离公差±3mm，各基础标高之差不应超过2mm。电除尘器的使用技术要求也很高，经过的技术培训掌握了设备的使用和维护技术之后方可操作。
通过比较可以看出，袋式除尘器不仅一次性投资小，而且只要运行维护合理，滤料选择得当，延长除尘布袋使用寿命，运行费用并不很高。而且袋式除尘器的土建投资小，安装使用要求也不高，只是清洗直角式电磁脉冲阀直角式脉冲阀时工作量较大。总体来说，袋式除尘器的经济性优于电除尘器。
虽然袋式除尘器有其自身的不足之处，但是随着环境标准的进一步严格，其他除尘器慢慢达不到环保要求，或者为了达到提高能耗、增加成本，袋式除尘器渐渐成了较佳选择。而且，随着近几年来人们对袋式除尘器重视程度的提高和研究力度的加大，袋式除尘器的一些弊端正逐渐。袋式除尘器在各行业中的应用程度正逐渐加大，并有逐渐代替其他一些除尘器的趋势。对袋式除尘器的研究方兴未艾，这项工作必将对我国的环境保护事业产生重大而深远的影响。
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