淀粉旋流器从功能看：分浓缩脱汁,洗涤精制,小颗粒回收；

内部构造:进料，溢流，底流.主要是由：旋流管、单级旋流器、淀粉泵组成全旋流器或精制旋流站。旋流器有两种，一种是夹板式水力旋流器，一种是盘式水力旋流器（不常用） 夹板式旋流器由旋流器缸体，门盖，密封调整螺栓，大隔板，小隔板， 手轮，顶流口（溢流口），进料口，底流口，Ο型密封圈，旋流管（ 十几支到上百支）等组成，缸体内由隔板分隔成进料，溢流和底流三个腔室，并由O型密封圈密闭。 
淀粉旋流器的特点：本公司生产的旋流器用于对各类淀粉的淀粉乳脱脂，细渣的分离，蛋白的分离、洗涤和浓缩等；化工食品行业悬浮液的连续浓缩、分离、澄清等。淀粉旋流器是一水力分离装置，利用显著增加惯性力的原理，需分离的物料在进料泵的压力下，沿进料管切线方向，强行进入小直径旋流管（直径10mm或15mm）圆柱形部分，沿圆周轨道高速旋转，产生离心力，将液体中的悬浮固体粒子，抛向外壁，造成沿锥体壁成螺旋状向下运动，直到穿过锥体末端（底流）排出，物料中细颗粒部分及比重较轻的部分由上部溢流口排出。该设备接触物料部分采用不锈钢制作，保证物料不受侵蚀；设备外观采用先进的表面处理工艺，美观大方，耐油耐脏；广泛应用于大中型淀粉生产企业，可用于薯类、小麦、玉米等淀粉的浓缩、分离、洗涤；整套旋流器组集浓缩、回收、洗涤和细渣分离等多种功能于一体，工艺简捷、产品质量稳定；淀粉旋流器管采用增强尼龙材料制作，强度高，耐磨性好，旋流器管的结构经过电脑模拟试验，旋分xg好。
淀粉旋流器的用途：是固液连续分离、浓缩、悬浮液的澄清和洗涤；主要用于马铃薯、木薯、红薯、小麦、玉米、谷（米）类淀粉、其它食品及化工行业。其特点：旋流器外壳、芯板、隔环及管板均用SUS304或者SUS316不锈钢制造。具有结构紧凑﹑分离精度高﹑密封xg好等优点。采用了耐磨的旋流管。整套系统无需工具和装置，很简单的打开和关闭。连续分离，低水耗。广泛适用于马铃薯﹑木薯﹑红薯﹑玉米，小麦﹑谷（米）类淀粉，及其它化工行业。

淀粉旋流器的工作原理：淀粉工业使用的旋流器，属于液体旋流器，其工作原理和气体旋流器相似，系利用离心力和颗粒比重不同的悬浮位置进行分离。物料以一定的压力在旋流管的切向位置进入，在管内旋转，并产生较大的离心力，比重大的颗粒沿管壁旋转向下运动，由底流孔排出，比重小的颗粒在附近旋转向上运动由溢流口排出。

淀粉旋流器的c作及注意事项

开机前应首先检查各泵的电源是否正常，泵叶轮转动是否灵活，转动方向是否正确，然后加水试车，检查是否有渗漏部位，正常后，启动除砂泵与旋转过滤器，再慢慢打开进料阀门，将进料级的压力调整合适，根据淀粉浆的浓度和洗涤情况调整洗水加入量，洗水控制阀前必须安装止回阀。注意开机前必须先将水注满，严禁无水开机。

旋流器工作时，c作人员必须坚守工作岗位，观察泵的运转情况，及各组的压力，定时检查进出料的浓度以及黄浆的排放情况，并及时处理。停机时，应用清水将旋流器内的残留淀粉冲洗干净后方可停机，以免影响下次使用，冬季必须将泵内的水放空，不然结冰后会冻裂设备，造成重大损失。

淀粉旋流器的维护和故障排除

1.c作人员必须经过严格培训，使其熟悉本系统的工艺流程，c作规程，以及辅助设备的性能、特点、作用和机械、电器aq知识，不合格人员严禁上岗。
2.定期清洗、检查旋流器，旋流管、密封圈如有损坏，应及时更换，确保旋流器正常工作。
3.电器部分应经常检查其绝缘程度，应符合相应标准，检修设备时，要在总闸上挂示意牌，以免发生不应有的事故。