当铁地板壁厚相差悬殊且又须从薄壁处引入金属液时，则应同时使用冷铁快厚壁处的凝固及加大冒口，且浇注时采取点冒口等工艺措施，以保证铁地板厚壁处的补缩。

将铁地板金属液看做普通流体，将浇注系统看做管道，根据流量方程和伯努利方程可推导出铸铁件内浇道截面面积的计算公式，即G(10-7)S0.31μtHp中Sn-铁地板阳流截面面积（c㎡）；G-浇注质量（kg）；μ-流量系数；-浇注时间（s）；Hp-作用于内浇道的金属液静压头，一般取平均压头（cm）。

①铁地板浇注质量G的计算。浇注质量是指铁地板质量与浇冒口质量之和。由于浇注系统设计阶段不能准确计算浇冒口质量，因此一般采用经验比例的方法进行估值计算。灰铸铁件浇冒口质量占铸件质量的经验比例。

灰铸铁件浇冒口质量占铸件质量的经验比例铸件质量／kg大量流水线生产单件小批生产成批生产的经验比例10~20>1000

②铁地板流量系数μ的确定。流量系数是反映金属液在铁地板铸型中流动阻力大小的系数。金属液流动阻力越大，流量越小。流量系数的确定方法是：首先根据铸型种类和铸件材质，按选取相应数值，再根据具体工艺技术条件修正。

铁地板的流量系数μ值铸型种类影响μ值的因素μ的修正值在1280℃的基础上，每提高铁地板浇注温度50℃＋0.05以下ΣF出气口+ΣF明冒口+0.05~+0.20有出气口和明冒口，可降低型腔内气体的压力，能使μ值变大当＝1～1.5时ΣF内直浇道和横浇道的截面面积比内浇道大得多时，可减小阻力损失，并缩短封闭前的时间，使μ值变大+0.05~+0.20＞1.3时1/2>1.6./6浇注系统中在狭小截面之后截面有较大的扩大，阻力减小，μ值变大+0.05~+0.20两个内浇道时-0.05铸铁平台内浇道总截面面积相同而数量变多时，阻力变大，μ值减小四个铁地板内浇道时-0.10型砂透气性差且无出气口和明冒口时，μ值减小-0.05以下顶注式浇注系统（相对于中间注入式浇注系统）能使μ值变大+0.10~+0.20底注式浇注系统（相对于中间注入式浇注系统）能使μ值减小-0.10~-0.20。

③铸铁平台平均压头H2的计算。在浇注时，是实际作用于内浇道处的压头。由于液面上升至分型面以上时，H。是不断变化的，因此需要使用平均压头H，来计算阻流截面面积。平均压头H2的计算公式为-1=(10-8)式中 H。-内浇道以上的金属液压头，等于内浇道至浇口盆液面的高度（cm）；C-浇注时的铸件高度（cm）；P-内浇道以上的铸件高度（cm）。对于封闭式浇注系统，在不同的浇注情况下，平均压头H2的计算方法。平均压头Hp的计算方法浇注方式平均压头HpHp=Ho顶注式P=0底注式P=CH2=B0-/2中间注入式P=/2。

依据以上参数可以计算出铁地板浇注系统阻流截面的面积，然后根据铁地板浇注系统各组元的截面比例关系依次计算内浇道、横浇道、直浇道以及其他组元的截面面积。http://www.chinaweiyue.com/

铁地板内浇道的截面面积由其与阻流截面的比例关系确定。如铁地板截面面积为0.4c㎡，各截面形状对应的尺寸关系确定截面尺寸（长、宽、高、半径等）。

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